锅炉是化工、炼油、发电等工业生产中必不可少的动力设备。随着工业生产规模的扩大和设备的创新，锅炉作为关键动力和热源设备，正向着大容量、高参数、高效率方向发展。

然而，我国锅炉自动化控制水平不高，主要依赖人工巡检，导致运维成本高、效率低下且反应滞后。为解决这些问题，确保安全稳定生产，采用高科技手段建立锅炉全方位24小时监控系统显得尤为重要。

PLC锅炉远程在线监测解决方案基于工业级网络传输和存储技术，通过实时采集锅炉运行参数并进行边缘计算，实现对锅炉的智能化管理。

主要采集锅炉管网的出水温度、进水温度、液位等关键参数，结合软件平台的逻辑设置，科学高效地控制水泵启停、温度调节等，提高热效率，降低能耗，实现经济运行，同时节省人力物力成本，提升企业自动化管理水平。

方案架构图

1、实时数据监控：通过物联网平台对接硬件设备，实现锅炉运行参数的实时采集和显示。

2、远程控制：根据数据分析和逻辑判断，远程调节水泵启停、温度、水量等，实现智能化管理。

3、多模式管理：提供标准、防冻、周末等多种控制模式，用户可根据需求自定义设置。

4、异常报警：实时监测锅炉运行状态，发现异常及时报警，并通过微信、短信等方式通知管理员。

5、在线管理：提供PC端和手机端的应用界面，实现随时随地的远程监控和管理。

用户信息：黑龙江某锅炉企业

项目背景：该企业专业从事电热设备、工业锅炉等设备的生产制造和销售，为提升产品附加值和客户满意度，决定引入锅炉远程在线监测系统。

智能场景：智能热力系统、设备运维

服务内容：定制解决方案、智能硬件安装与调试、服务器部署与维护

应用规模：管理20多个电锅炉

项目周期：2个月

项目成效：①实现了对锅炉运行状态的实时监控和远程调控，提高了安全性和稳定性；②提升了热效率，降低了能耗，实现了经济运行；③提高了锅炉系统的自动化管理水平，降低了运维成本。