一套动力环境检测系统集中了实时监控、故障分析与告警、远程管理于一体，凭借着直观、便捷的优点，受到了广大客户的青睐，被广泛地应用到了政府、事业单位、铁路、银行、仓库、档案馆、电力等领域及场所中。那么这样的动环设备全流程管理是如何实现的呢？

其实动环设备全流程管理是一个完整的监测系统，涉及的内容比较广泛，其框架的主要体现形式为前端设备 —传输设备—终端设备—存储、控制、显示—远程管理。

1、前端设备：用于处理和混合多个信号源的设备，是整个管理系统的开始，包括了温湿度传感器、漏水检测器、三相电量仪、配电开关检测仪、烟雾探测器、温感、红外探测器等设备。将这些设备安装在机房等需要监控的场所中，用于采集现场设备的运行状态和监测对象的参数信息。

2、传输设备：指的是连接交换机与交换机之间的通信线路，互联的设备有交换机、路由器等，通过电缆、光缆等传输媒介，把在现场采集到的信息传输到监控主机上，实现长途通信、远距离传输。

3、终端设备：也就是终端的显示设备，通常设置在能利用通信设施与远处计算机连接工作的方便场所，它主要由通信接口控制装置与专用或选定的输入输出装置组合而成。

4、存储控制显示：通过采集传输终端设备，我们需要的信息可以在显示器上直观地进行展示，显示各个点位的实时动态，进行历史数据查询，实现对数据的存储、控制和显示的功能。

5、远程管理：现场各设备的状态、信息被集中显示到平台上，运维人员掌握现场动态。一旦出现异常，可以通过管理平台，实现对现场的管理，节省维运时间以及减少管理难度。

这样就可以实现动环设备全流程管理，对动力、环境、安防设备信息状态集中监控，快速定位故障原因与位置，提前预见现场故障，降低因故障而造成的损失，节约运营成本。

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